平板硫化機電熱管是專門為電熱平板硫化機設計的電熱元件。平板硫化機是橡膠制品的主要硫化設備，其熱板表面溫差是衡量平板硫化機的主要性能指標，造成熱板表面溫差較大的主要原因有兩個：

1、外界環境溫度影響;2、電熱管的間距排布設計，因此，解決電熱平板硫化機熱板表面溫差問題的關鍵是找出最小溫差與電熱管間距排列的關系。

平板硫化機電熱管主要用于硫化機模板加熱，采用不銹鋼管制作，分為不銹鋼單頭、雙頭管，并針對產品在工作狀態下，管表面溫度很高，及熱態絕緣及泄漏電流要求，內部設計采用高溫氧化鎂粉及抗氧化發熱線，選擇耐高溫不銹鋼管，充分考慮安裝和使用環境，并對元件封口要求采用特殊處理，以滿足客戶對設備發熱元件安全及壽命需求。

硫化機型電熱管的技術參數主要有：硫化機型單頭發熱管的工作電壓為220(V)或380(V)，使用功率依據模板使用溫度制作，管徑常見的有14mm、16mm、18mm等，材質可選用SUS304無縫管，硫化使用狀況為模板加熱，表面采用拋光、發黑處理，封口采用玻璃封口、環氧樹脂，膠水，電氣性能為長期放置絕緣值大于50MΩ,泄漏電流小于0.5mA。

平板硫化機的主要技術要求：使用溫度通常為180-200°C，常規電熱管的表面負荷做到3-7W/平方厘米，保證平板硫化機模板的表面溫度均勻，模板孔距的合理排列，使得熱板表面溫差控制在最小范圍，同時考慮電熱管安裝使用的方便，一般采用星形接法。

憑借本廠多年專業生產硫化機電熱管的經驗，我們可以為不同的硫化機型提供模板電熱管的設計方案。我們設計、生產的電熱管一般能控制模板溫差在5°之間。同時我們在單頭管和雙頭管的選擇上，能夠提供一整套的設計解決方案。

平板硫化機屬于液壓機械，主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度，具有性能穩定、使用靈活、可靠性高、維護簡便等優點。用戶應該如何維護平板硫化機產品呢?下面小編就來具體介紹一下平板硫化機的保養方法，希望可以幫助用戶更好的應用產品。

平板硫化機的保養方法

1、硫化機存放環境應保持干燥、通風良好，避免因潮濕導致電器線路潮濕;

2、不要在雨天在室外使用硫化機，防止電控箱及加熱板進水;

3、如果工作環境潮濕、多水，在拆卸搬運硫化機時，應在地面用物品墊高，不要讓硫化機同水直接接觸;

4、如果在使用過程中，因操作不當導致加熱板進水，應首先聯系廠家進行維修。如果需要進行應急搶修，可將加熱板上蓋板打開，先將水倒出，然后將電控箱設置為手動操作，加溫到100℃，保持恒溫半個小時，將線路烘干，在在手動狀態下進行皮帶膠接。同時應及時聯系生產廠家，進行線路的整體更換。

5、硫化機在較長時間內不需要使用的情況下，應每隔半個月對加熱板進行加熱(溫度設置在100℃)，保持溫度半個小時左右。

6、每次使用結束后，應當將水壓板內的水放干凈，尤其是冬季，如果水不能放干凈，往往導致水壓板膠皮過早老化，水壓板使用壽命降低;

正確的放水方式是，在硫化保溫結束后，硫化機未拆卸前進行。如果在機器拆卸后放水，有可能導致水壓板內的水無法徹底排出。